攻克世界级难题，大幅度提高原油采收率为原油持续稳产、高质量发展提供有力支撑。

12月12日，记者从大庆油田获悉大庆油田三次采油产量再次突破千万吨大关，前11个月产油量已达1026.44万吨，占全油田年产油量的37.4%创历史新高，这是大庆油田三次采油连续21年产量超千万吨，处于世界领先水平的三次采油技术，有力支撑大庆油田原油3000万吨高质量稳产。

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大庆油田采油四厂员工维修保养抽油机 罗祥玮 摄

三次采油技术是老油田大幅提高原油采收率的重要技术手段。目前，该技术已广泛应用于大庆油田的一类油层和二类油层，采收率在二次采油技术的基础上提高14%至20%。

“大庆油田开发60余年，开发对象由一类油层转向二类油层，储量品质变差、稳产难度大，如何突破‘贫瘠’三类油层开采禁区实现高效挖潜，如同‘千层饼里找芝麻’。”大庆油田开发事业部副主任孙刚说。他们坚持“效果与效益并重，技术与管理并举”，通过三次采油技术的创新发展，实现了“岩石缝里高效洗油”。

大庆油田科研人员正在观察岩心了解油层微观特征 吴虞 摄

经过多年开发，大庆油田创新形成整套可复制、可输出化学驱集成配套技术，创新了化学驱大幅度提高采收率驱油理论，研发出系列驱油用化学剂，并实现工业化规模生产，形成了化学驱工业化集成配套技术。

其中，新型抗盐聚合物及完善配套技术，实现从普通聚合物到DS系列抗盐聚合物的升级换代，形成“油田自主研发、中石油内部生产转化、油田试验应用”全产业链原创技术创新高地，解决了聚合物适应性下降、用量大、成本高等难题。

科研人员一同观察聚合物溶液性状明确化学剂性能检测方法 吴虞 摄

截至12月10日，大庆采油四厂杏七区中部区块69口井“服用”大庆油田自主研发的新一代高效聚合物产品——DS2500抗盐聚合物，两年来实现单井日增油4.9吨，综合含水率下降8.4个百分点，预测最终可较水驱提高采收率15个百分点以上，桶油化学剂成本较常规聚合物下降15%。值得一提的是，该技术突破了多个技术瓶颈，从研发到生产实现全产业链自给自足，预计2023年年底将在大庆油田全面推广应用。

三次采油核心专利和专有技术，不仅在国内油田应用，还成功为俄罗斯、哈萨克斯坦、印度尼西亚、阿曼等国家提供技术服务，效果与效益并重，技术与管理并举，中国石油持续加强科技创新，引领全球提高采收率技术的发展。